第二届中德智能生产/工业4.0发展与标准化国际报告会12月5日在杭州开会，会议公布了还包括《中德智能生产系统架构（IMSA）与德国工业4.0参照架构模型（RAMI4.0）互认研究报告》《中德智能生产/工业4.0标准化合作进展报告》《智能生产/工业4.0标准互认报告》《智能生产/工业4.0案例报告》在内的6项报告成果，标志着中德智能生产/工业4.0在技术路线上以标准互认的方式构建了可行性接入。会议期间，中国电子技术标准化研究院理解了《国家智能生产标准体系建设指南》2018年版草案稿。2018年版《国家智能生产标准体系建设指南》在承继2015年版智能生产系统架构特征的基础上，引进了许多企业在智能生产过程中所认识到的新内容，对架构下的部分维度做到了必要调整，改版了智能特征维度，根据信息技术在制造业领域的应用于调整了元素顺序，基于人工智能、边缘计算出来等新兴内容的引进，统合了智能产业技术涉及内容。“中国智能生产与德国工业4.0既不存在差异，又有许多共通之处。

我们期望在糅合德国、美国等国家杰出标准的同时，大力将中国在智能生产标准化领域的工作成果推展至世界。”中国电子技术标准化研究院物联网中心应用于室主任韦莎说道，在2015年版《国家智能生产标准体系建设指南》中，包括了220项以基础共性和关键技术居多的智能生产涉及标准，而德国工业4.0体系中某种程度有110余项的标准存量，许多标准之间不存在相连之处。自2015年中德智能生产/工业4.0标准化工作组正式成立以来，中德双方积极开展了标准互认合作。

据理解，目前有数36项标准通过双方互认。通过互认的标准不仅在我国与德国限于，同时还是可可供其他国家使用的国际化标准。

根据中德双方的前期合作意向，本次会议双方对当前阶段标准化合作积极开展情况不作了交流与总结。下一步，中德双方将继续加强在参考模型互认、无线通信、信息与功能安全性、预测性确保、边缘计算出来、应用于案例及其他标准化领域的密切合作。

本次会议还为杭州智能生产企业近距离认识交流、深度理解自学智能生产与德国工业4.0获取了较好机会。借杭州沦为全球首个标准化专业领域国际会议基地之机，众多杭州大型企业派遣代表参予了会议。“要积极开展智能生产工作，首先要理解标准。”浙江中控公司与会代表俞文广回应，通过此次会议，可了解到目前标准化工作的最新进展，吸取在智能生产方面的工作经验，并提供对智能生产顶层设计的直观了解，为企业积极开展下一步的标准化工作获取理念指导。

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